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降低热压罐外预浸料孔隙率的方法有哪些

文章来源:鑫泰热压罐人气:127发表时间:2019-04-22 10:58:06

  对于热压罐的外部预浸料方面,常见的问题就是在材料中的孔隙,如果孔隙多那么材料粘合的就不好,硬度等就达不到高的标准,这样所制作出来的材料可能还不如普通的钢铁,我们在一般的操作中降低孔隙率的主要方法是减少树脂中的挥发物和夹带在预浸料中的空气,并在树脂凝胶之前控制空气或挥发物的排除通道。我们可以在整个工艺中增加几点技巧使得孔隙率进行降低,以使生产出来的材料孔隙率更加的降低。


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  1、在层压过程中可以进行多次预压实,可进行二三层这样的厚度进行预压,并且每次持续三一以五分钟预注意一下不要过度的预压实否则有可能导致气体排放通道关闭。

  2、使用“零粘合”预浸料叠层精确控制预浸料的树脂含量,因为任何树脂流出都会导致空隙和干燥纤维,特别是对于某些低粘度树脂体系;

  3、保持铺设边缘的排气通道,防止树脂流出层压板的边缘,因为预浸料坯中的透气性(沿纤维束方向)远大于厚度方向。与传统的热压罐模塑包装不同,在外压固化真空袋包装中将一层玻璃纤维织物放置在塞子上,以便于边缘通风,这也称为工程真空通道。

  此外在进行热压固化的过程中也可进行改造相关的工艺来进行相应的改造工作,常见的在进行保温使模具、零件和空气温度三者之间达到热平衡,使用厂家可以进行相关的阅读后根据自己的工艺了解一条自己的思路找到降低热压罐外预浸料孔隙率的方法。
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