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碳纤维热压罐基本工艺参数介绍

文章来源:鑫泰热压罐人气:1655发表时间:2018-12-19 15:33:08

  碳纤维热压罐基础树脂的固化、除树脂的分子结构外,还与其他成分(固化剂、交联促进剂等)有关。外部条件、温度、压力和时间因素在凝固过程中起重要作用。这三个因素通常被称为过程参数,是该设备在进行热压固化时的一些重要指标,但是这些指标很多的时候还是由生产厂家来进根据自己的产品来进行设定的,因为包括从铺层开始不同的厂家可能就已经有了不同的应用了所以就变的无法来确定统一的参数,很多的客户对于碳纤维热压罐的热压固化工艺有着自己的一套工艺。


碳纤维热压罐


  就国内和国外碳纤维热压罐树脂体系固化所需的压力而言,除聚亚胺外,固化压力通常在0.3-0.6MPa的范围内。用于罐内的复合材料形成过程的热压罐通常具有小于1.6MPa的使用压力,属于第二类低压容器,我们很多的碳纤维热压罐也属于这类容器。从成型过程的角度来看,将基质树脂从线性结构转化为三维网络结构的整个过程可分为三个阶段:流动相,凝胶相和凝固相,以及该过程是在一定温度。

  碳纤维热压罐的温度场默认情况下可能是温度并不均匀的,因为电加热管没有那么均匀,设备的构造也不是个圆形这么简单,这样的时候一般是使用风机带动罐内空气循环来使得罐内的热量能均匀分布。

  对于热压罐,特别是大型热压罐,由于不同的热交换对象(模具的尺寸和材料,复合材料的厚度和平面尺寸,辅助材料的层数等),罐内的温度和通常会与其罐内进行生产的材料实际温度有很大的不同。准确测量这种温差、分布和桥接的发生是确定合理工艺参数的基础,一般对于碳纤维热压罐尤其在一些尺寸稍大的设备上都有着多个不同位置的传感器并且圆盘表与显示屏都能显示罐内温度以确保能有着相应的对比来确定温度的真实准确性。

  碳纤维热压罐基本工艺参数对它所生产的复合材料部件有着直接的作用,其中主要缺陷的比例从高到低。分层、毛孔、孔隙率、富脂肪、差塑料、脱粘、松散、弱粘性、变形,其中分层比例超过孔隙率、孔隙比率也相对较高,其他缺陷的比例相对较低。当材料系统一致时,分层主要受复合构件的结构形式和工艺条件的影响。以上就是今天为您带来的碳纤维热压罐基本工艺参数介绍,感谢您的阅读。
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