外固化预浸料是碳纤维热压罐的一项生产活动，主要是减少树脂里的挥发和预浸猜中裹入的空气以降低材料中的孔隙，因为这种工序的特殊性会在罐内压力等条件约束太大的情况下导致不需要多想想其它的办法，所以我们对这个降低孔隙办法进行了一些整理，供大家来进行了解。

　　1、可以在铺层过程中屡次抽真空进行预压实，我们可以在每铺2~3层预压实一次，每次的预压时间可以在3~5分钟之间，要注意不能过度的进行预压实否则会形成气体排出通道闭合。

　   2、工作过程中要准确的操控预浸料中的树脂含量，不能让树脂流出否则可能导致孔隙和干纤维，尤其是关于某些低粘度树脂体系更加严重；

　　3、保持铺层边际的排气通道畅通并且防止树脂从层合板边际流出，因为预浸料面内透气性远大于厚度方向。与传统的碳纤维热压罐成型封装不同的是热压罐外固化真空袋封装中在挡块处铺放一层玻璃纤维织物以利于边际透气，又名工程真空通道。

　　4、因为碳纤维热压罐里气体活动较快而且压力较高使得罐内热传递较均匀，而烘箱里气体活动慢、压力小，温度散布不均匀。因而，需要在固化周期中低于固化温度时保温一段时刻以使模具、零件和空气温度三者之间到达热平衡。

       以上就是碳纤维热压罐外固化预浸料降低孔隙办法有哪些的介绍了，如果您有什么好的方法我们欢迎您与我们一起的进行分享，大家可以一起研究将设备的工艺性能等提升一个更高的层次，如果您需要该设备的话您可以通过网站上的联系方法与我们取得联系。